摘 要： 本文根据多年的工作经验分析水利水电施工过程中常见的几点问题,并提出了在水利水电施工过程中质量控制的措施,供广大水利水电技术人员参考。
关键词：质量问题；施工过程；混凝土；质量控制
1 水利水电工程常见的问题
水利水电工程施工项目的质量问题主要表现在引发质量问题的因素复杂,从而增加了对质量问题的性质、危害的分析、判断和处理的复杂性。比如盲目套用图纸,结构方案不正确,计算简图与实际受力不符;荷载取值过小,内力分析有误,结构的刚度、强度、稳定性差;施工偷工减料、不按图施工、施工质量低劣;或是建筑材料及制品不合格,擅自代用材料等原因所造成。即使同一性质的质量问题,原因有时截然不同。所以,在处理质量问题时,必须深入地进行调查研究,针对其质量问题的特征作具体分析。水利水电工程施工项目质量问题,轻者影响施工顺利进行,拖延工期,增加工程费用;重者,给工程留下隐患。同时同类型的质量问题,还有可能一再重复发生。
2 施工过程中的质量控制措施
2. 1 施工测量的质量控制
工程施工测量放线是工程由设计转化为实体的第一步。施工测量技术的好坏和准确度的高低,直接影响到工程的综合质量,制约着施工过程中的一些关键工序,并且还关系到工程计量的正确性,进而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此,工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。施工测量质量控制的主要内容包括: ①成立专门的测量组织机构和确定施工测量方法,测量人员必须具有岗位资格,使用的测量仪器或设备的性能和精度要满足施工测量精度的要求,按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期律定及校验; ②严格控制施工测量控制网点的原始基准点和基准线; ③对施工测量控制网,施工单位和监理方一起进行复测校核; ④对于因施工需要延伸或加密的控制点,应确定合理的施测方法,通过现场踏勘后确定控制点的位置并进行标点埋设的施工; ⑤每年的雨季结束后,对控制网点进行一次全面复核测量; ⑥对于建筑物的定位放线资料应进行复核测量。
2. 2 工程材料、半成品的质量控制
影响工程质量的因素多种多样,其中原材料的质量控制尤为关键。一般水利水电工程所需材料品种多,而材料质量控制包括原材料、成品、半成品、构配件等控制,主要是严格检查是否有材质证明以及按照国家规范和标准及有关规定进行的试验、检验记录。特别注意的是施工用电必须符合国家规范以及当地供电部门的有关规定。建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的管理,避免混料和将不合格的材料使用到工程上。材料质量的控制主要有以下几个方面:掌握材料信息、优选供应厂家,合理组织材料的供应和使用,加强材料检查验收和重要材料的使用认证,防止错用或使用不合格材料。材料质量控制还应熟悉材料的质量标准、材料的性能、材料的适用范围和施工要求,要严格对材料的取样见证制度。
2. 3 混凝土浇筑的质量控制
混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重,其质量控制的关键是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入的劳动力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及履历、具体的施工方法等。为此,应具体对混凝土的分段长度、分缝的位置、施工缝的处理方法、钢筋连接的位置等作出相应的规定,形成相应的施工方案和相应的技术文件。
2. 3. 1 混凝土浇筑前的检查
(1)基础面: ①参阅开挖断面测量资料; ②对于开挖面是否达到设计要求的建基面,由监理和设计方共同确认; ③岩基或混凝土上的混凝土,要保证浇筑面清洁,无油污、无积水或流水、无污泥、岩屑和松动岩石,断层、裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求,混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染,本色新鲜,浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持12 h的潮湿状态。
(2)模板: ①根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸,在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查,误差应满足有关规范的规定; ②模板表面应完整、平整(木模板无破碎、钢模无扭曲) ,应无固结灰浆及其他异物,涂上不污染混凝土表面的模板油,模板要由足够的密封性以保证不漏浆; ③参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确,检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形,模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。
(3)钢筋: ①钢筋不应有剥落层、锈蚀和结垢,也不应有油渍、泥浆、灰浆或其他损坏或局部弯曲; ②钢筋的规格、弯曲、搭接或焊接必须满足规范及图纸的要求; ③布筋的规格、间距、数量、保护层厚度及其安装偏差,必须满足规范及图纸要求; ④所有钢筋的支撑方式必须经批准且支撑要有足够的强度,保证在混凝土浇筑时钢筋不发生变形或位移。
(4)止水片: ①检查止水片是否按图纸要求的位置、型式和规格进行埋设; ②有无损伤、破坏或污染,搭接方式或工艺是否可靠。
(5)预埋件: ①检查预埋件的位置、数量是否满足图纸要求; ②是否具有良好的支撑和保护。
2. 3. 2 混凝土原材料、运输和浇筑
(1)混凝土原材料。混凝土生产的原材料包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、钢材、掺合料及外加剂,均应有产品合格证、试验报告和使用说明,并按照规范及规定进行抽样检验。①水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明,否则应按照《水工混凝土外加剂技术标准》( SD108 -83)进行质量检验; ②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定,若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定,并尽可能采用小的塌落度; ③因设计或施工要求必须在混凝土中掺用碱水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时,其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定,并进行试验鉴定。
(2)混凝土运输。①根据施工条件选用适当的运输方式和设备,无论采用什么方式运输混凝土,应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度; ②运输不同标号的混凝土,在运输设备上设置标志,以免混仓; ③对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输罐应冲洗干净后使用,以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完,在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁; ④严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间,超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓; ⑤不论何种运输方式,当混凝土入仓自由下落高度大于2 m时要采用缓降措施。
(3)混凝土浇筑。混凝土浇筑施工工序一般为:立模、扎筋、浇筑、养护、冲毛、拆模等,每层混凝土浇筑历时一般为7～10 d。碾压混凝土一般采用汽车入仓、通仓浇筑。施工工序一般为卸料、摊铺、碾压等。其上升速度主要受供料能力、仓面设备状况及周边常态混凝土等因素控制。其注意事项主要有: ①控制卸料高度不超过规定距离,卸料应分开、摊铺均匀,防止离析; ②振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振; ③在浇筑仓内有止水片、各种仪器或埋件的部位,特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件; ④对于混凝土振捣中泌出的多余水量,在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除; ⑤在泵送混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土的塌落度,一旦发生堵管,采取紧急措施纠正;如果在短期内无法使泵送管路畅通,对仓面进行适当的处理,保证恢复浇筑后接缝的质量; ⑥混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则按照施工缝处理。
2. 3. 3 混凝土浇筑后的养护和表面处理
(1)混凝土的养护:按照技术规范要求对混凝土进行养护,在养护时现场检查员应注意避免养护工作给相邻结构物混凝土造成的干扰及为消除这一干扰而停止养护洒水等已浇筑混凝土表面养护的影响。
(2)混凝土表面的保护:在模板拆除时,应注意避免损坏混凝土表面,采用正确的工具和方法拆除模板;模板拆除后的混凝土养护期内,采取必要的保护措施,防止由于温度骤降引起混凝土裂缝。
(3)混凝土表面的修补和缺陷修复:混凝土脱模后或无模混凝土浇筑完成并达到要求的强度后,应检查并记录混凝土表面突变、渐变、蜂窝、麻面、洞穴等缺陷,并在规定的时间内修复缺陷;混凝土表面缺陷修补后,应按修补部位混凝土同等的要求和方式进行养护。
总之,水利水电工程作为一种特殊的政府产品,它的工程施工质量控制,是工程成败的关键因素之一,应引起所有水利水电工程建设者的高度重视。在其制造过程中要贯彻“质量第一”的理念,抓好施工中的每一个环节和每一道工序的质量控制,严格控制各个关键因素、施工环境和工序的质量管理,从而以优质的产品向客户交一份满意的答卷。
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