水轮发电机定子绕组(水轮发电机定子绕组接线图)

中国论文网 发表于2022-11-19 23:39:06 归属于水利论文 本文已影响191 我要投稿 手机版

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摘 要:龙江水电站安装3台单机容量86MW立轴混流式水轮发电机组,机组由天津ALSTOM供货。本文对龙江水电站水轮发电机组定子绕组安装工艺进行论述,为同类机组定子线圈安装提供借鉴经验。

关键词:发电机; 定子线圈; 安装

1 概述
龙江水电站设计三台SF86-36/8570立式水轮发电机,发电机定子铁芯内径Φ3900mm,定子铁心长度1330mm。定子铁芯有378个线槽,定子线圈为双层布置,共有756根线棒,绕组形式为集中布置的条式叠绕组,“Y”形连接,2支路并联。定子线圈采用银铜焊接,发电机定子线圈绝缘采用高场强F级绝缘系统。
2 定子绕组安装主要工序
电缆槽安装→下层线棒安装、端箍安装、耐压→嵌上层线棒,打槽楔→电接头焊接、汇流环安装→绝缘盒安装→绕组整体喷漆→整体耐压试验。
2.1 嵌装线棒
线棒嵌入铁芯槽前,须在线棒直线段缠绕半导体聚脂无纺布带。用划线样板在线棒上做出与铁芯两端高程一致的标记。用专用包绕机对线棒进行表面半导体胶带包扎。包扎时先测量铁心槽和线棒之间的间隙确定硅胶的厚度,包扎时采用双层半导体胶带平绕一层,每道胶带间的缝隙为1~3mm。半导体胶带两端应伸出铁芯槽口15mm,并用透明胶带固定。绕包线棒槽衬后,应立即吊进机坑下线,防止时间过长硅橡胶固化。
(1)嵌入下层线棒。
将包好槽衬的线棒抬运至槽口。线棒上、下端各由一人扶住,用钢板尺控制好上、下端伸出铁芯的高度,使线棒对准铁心槽口,即可将线棒推入槽内。手扶线棒直线段时要特别小心,不能滑动、用力,防止损坏防晕层包扎带。线棒难推入或推不到槽底时,用橡皮锤在垫有毛毡的纤维板上均匀敲打线棒,使其平行靠到槽底,拆掉铁心槽口两侧透明胶带。线棒用压线工具压紧后,应立即将挤进定子通风沟内及铁心上层线棒槽内及层间垫条上的多余硅橡胶清理干净, 防止时间过长硅橡胶固化。全面检查下层引出线棒位置的正确性。用钢板尺检查下层线棒连接块端面轴向偏差,偏差<4mm,钎焊端面径向偏差,偏差<3m。调整斜边垫块厚度,调整线棒之间端部及斜边的间隙尽量均匀。上端斜边垫块包浸渍后的2×30×150U型涤纶毡,下端斜边垫块包浸渍后的2×30×150 U型涤纶毡,用木锤轻轻敲打安装斜边垫块。将 Ф 30玻璃纤维绳临时固定在与斜边垫块同一高度的下层线棒外侧。在斜边垫块上U型涤纶毡固化前,斜边垫块与玻璃纤维绳一同绑扎。斜边垫块绑扎带涂刷HDJ-16涂刷胶。槽内测温计引线安装及检测。锡焊槽内测温计引线接头。在铁心槽口用无纬玻璃丝带将槽内测温计引线绑扎在下层线棒上,并涂刷HDJ-16涂刷胶。测温计引线到端子箱暂不要固定在机座上,待铜环引线预装,铜环引线固定垫板位置确定后,再将测温计引线按槽内测温计要求固定在机座上。用注胶工具将端箍用的胶EP310注入已绑好的端箍内,注满为止,每个线棒间至少注一次安装下层线棒槽口垫块,将槽口垫块用2×60×180预侵涤纶粘包裹,每隔两槽将槽口垫块用Ф5玻璃纤维绳固定在下层线棒上。下层线棒交流耐压试验 :测温计引线接地。 用细导线将下层线棒连起来,检查绝缘电阻及吸收比。当常温下吸收比大于1.6时,可以做下层线棒的耐压试验,否则需要干燥下层线棒直到吸收比合格。下层线棒作36.5KV 1min交流耐压试验。
(2) 上层线棒嵌入
  上层线棒安装检查合格后,应立即将压上层线棒铁垫条放入槽内,用压线工具压紧铁垫条及上层线棒,每槽压三个压线工具。 用压线工具压紧铁垫条及上层线棒后,应立即将挤进定子通风沟内的多余硅橡胶清理干净, 防止时间过长硅橡胶固化。全面检查上层普通线棒、上层引出线棒位置的正确性。用平尺检查上、下层线棒连接块端面轴向错位,错位<4mm。检查上、下层线棒连接块端面径向间隙,并作记录。检查上、下层连接块周向错位,错位<3mm。
2.2 绕组电接头焊接
  线棒电接头焊接采用两台MFG一50型中频焊机分两个作业面进行银铜钎焊。施焊前,再次清洁线棒连接块接头,使其接触面露出金属光泽。调整上、下层线棒连接块,检查接触面,使各偏差符合要求(两个连接块相对偏差)上、下层线棒连接块之间高度方向相对错位时,错位小于7mm时可用钎料进行填补,错位大于或等于7mm时必须加放三角块,当电接头间隙小于6mm时,钎焊过程中可直接用“C”型夹进行修正; 当间隙大于或等于6mm时,需加放铜楔。当电接头出现偏差较大或以上三种综合情况时,必须有专业人员进行处理。
2.3 绕组引出线端头焊接、汇流环安装
拼装定子主引出线、中性点引出线端子板,将其焊接在定子机座上端出口处。在绕组引线头和出线端子之间按顺序逐段连接汇流环管。汇流铜管接头对接时,先插入连接套管和环形银焊片,再用夹紧工具将待焊接头固定,接触面间隙小于0.1mm,套人感应圈后,启动中频焊机施焊。每根汇流环焊接完且外观检查合格后,可对接头进行绝缘包扎,旧绝缘烧伤处用刀片切除,要求新旧绝缘搭接坡口长度≮55mm。用白布、丙酮清理干净后,用屑状干云母带半迭绕包,层间涂刷环氧胶EPl39,最外层绕包一层玻璃丝带,汇流环安装完毕后,用φ16玻璃丝绳将其绑扎在汇流环绝缘支架上,并注入环氧胶EPll8。
2.4 绝缘盒安装
  逐个彻底清理焊接接头,消除尖角、毛刺、焊瘤等,用铜丝刷、砂布、白布、工业酒精等清理焊接表面的氧化物。检查绝缘盒质量应无裂纹、气泡和壁厚不均匀等现象,用白布、工业酒精清洗绝缘盒,用塑料布遮盖好,防止灰尘、异物附着,防止受潮,以免影响绝缘质量。用绝缘盒堵漏板、堵漏木楔等工具和HDJ-18环氧腻子对上端通底绝缘盒下端进行堵漏密封。确认灌注胶881A和881B的温度均在25c。度至30c。度之间时,将881B倒入881A中,搅拌均匀,混合后的胶在15min内用完,以防止先期固化。881双组份绝缘盒灌注胶要求绝缘盒内灌注环氧胶固化收缩后,再向绝缘盒内补添一些环氧胶使之与绝缘盒平齐,不允许有气泡,杂质,表面平整。下端绝缘盒灌注胶,确认灌注胶879A和879B的温度均在25c.度至30c.度之间时,将879B倒入879A中,搅拌均匀。混合后的胶在15min内用完,以防止先期固化。879双组份绝缘盒灌注胶要求绝缘盒内灌注环氧胶固化收缩后,再向绝缘盒内补添一些环氧胶使之与绝缘盒平齐,不允许有气泡,杂质,表面平整。
2.5绕组整体喷漆、耐压
定子绕组安装完成且清理干净后,进行整体喷漆。先喷一遍GKl28底漆,再喷一遍DK222面漆。喷漆工作完成后,根据检查和验收方案进行30.6kV,1min交流耐压试验和41.4kV直流泄漏电流试验。
3 结束语
龙江水电站水轮发电机组定子绕组安装中采用了多项新技术、新工艺和新材料,值得国内同类电站机组学习和借鉴。


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