钛白粉生产成本(钛白生产工艺)

中国论文网 发表于2022-12-03 16:40:12 归属于管理论文 本文已影响386 我要投稿 手机版

       中国论文网为大家解读本文的相关内容:          

  钛白行业在我国化工领域占据重要地位,在新的经济环境下,如何对钛白粉生产、销售进行有效管理已经成为众多管理者当下思考的问题,其中,成本的控制更是引起了广泛关注。文章将对钛白行业成本管理的现状进行总结,同时对可行的管理对策进行详细分析。

  企业成本管理是企业经营管理的重要环节,是在综合企业内部环境和外部环境的基础上,将企业的成本信息融入企业战略开发中。企业的成本是企业管理者在调整战略、评估企业效益中考虑的主要因素之一,企业想要在市场上获得竞争力、提高自身利润,就要想方设法降低企业成本。由于企业经营的关键就是加强企业成本管理、提高经济效益,因此,企业的成本管理在整个企业管理中,占据着重要地位。[1]

  作为涂料、塑料、油墨、化纤、日化等行业生产不可或缺的原料,钛白粉一直占据着重要地位。钛白粉的消耗总量常与社会消费水平联系在一起,因此,钛白粉的生产在世界工业上受到越来越多重视。随着国内宏观经济环境的持续低迷,很多行业的发展都受到了不同程度的冲击。2010年开始,国内钛白粉产能开始出现市场价格走低,企业亏损停产等现象,钛白行业逐渐进入高成本低利润时期。为积极应对新环境下钛白行业面临的巨大压力,对企业进行科学有效的成本管理成为一项切实可行的措施。

  1 钛白行业成本管理现状

  很多企业受到传统的成本管理观念的禁锢,将成本管理的主要范围停留在物资管理上,使企业在成本管理上不仅缺乏合理的管理目标,而且缺乏从成本管理的角度制定的生产监督制度,使企业的企业成本管理不具系统性、科学性、有效性、完整性。很多企业在日常经营中甚至只是对物资、水电、人工成本的消耗进行大致记录,没有定期对其进行同期同业对比、核对、评估,更没有关注各项成本数据的变化对企业战略发展和改革的意义,使很多钛白粉生产企业仅仅停留在生产表面。因此,企业树立成本管理意识,对成本管理产生足够重视,明确科学的成本管理对企业战略发展、实现自身经济效益的重要性。

  同时,钛白粉生产企业普遍缺乏科学合理、符合企业自身实际发展情况的成本管理机制,尤其是监督管理方面,始终缺乏有效的规章制度,再加上很多企业管理人员自身素质不达标,导致成本管理的工作不能顺利开展和实施,出现如成本管理目标设定不合理、各项成本核算不准确等情况,使企业不能对自身生产经营进行准确合理的评估和改进,为企业在市场上获得竞争力、实现利润增长造成了阻碍。因此,企业应在重视生产的同时,加强成本管理的观念,采用科学有效的管理机制对企业的成本进行目标设定、记录、监督、评估,以促进自身经济效益的发展,应对钛白市场上面临的新压力。

  2 钛白行业成本管理中存在的问题

  2.1 采购成本管理不当,造成不必要的产前成本

  采购成本管理是整个钛白行业成本控制的重要环节。产品生产离不开各项原料,在以硫酸生产工艺为主的钛白行业中,生产原料如钛矿、硫酸、燃煤等的采购,是企业是重要组成部分。我国企业生产对钛矿的需求量一直处于较高水平,随着采矿成本和运输费用的增加,钛矿的采购价格在过去几年也有所上升,加上硫矿资源和能源相对紧缺,硫酸及燃料的采购成本也成为整个钛白生产行业的重要部分。[2]目前,钛白行业的采购成本管理仍然存在很多问题:①由于采购人员道德素质低下和法律意识薄弱,业务人员与供应商串通舞弊的现象时有发生,给企业造成巨大损失。②很多企业为了节约管理成本,对从事采购的业务人员没有经过正式的培训和专业知识检测,使其在采购过程中没有严格地按照流程,对市场进行合理评估和调查,导致采购的最终价格并非最优价格;同时,由于缺乏专业背景知识,很多采购人员在对原料质量的把关上也没有得到有效保证,为企业的后续生产带来不利影响,导致额外成本的产生。③很多企业没有设置规范的采购制度,且对采购工作没有一套系统的评价标准,使采购工作缺乏评估和改进的机会,不能进一步对成本控制进行更好的管理。④企业没有在采购过程中设定一个合理的损耗控制值,在原料运输和保存上,有的企业没有能够有效保证采购产品的质量,造成损失,导致成本增加。

  2.2 企业缺乏严格监督,导致生产成本的增加

  在钛白粉的生产过程中,影响其生产成本的因素主要包括钛矿价格及消耗、硫酸价格及消耗、燃料价格及消耗、水电、人工成本。[2]目前,很多企业在生产过程中都面临原料利用率不高、节能意识欠缺等问题,导致生产成本居高不下,原因包括:①生产技术人员专业技术达标、工作积极性不高,导致生产过程中发生差错的概率增加,影响生产效率;②生产工艺及设备落后,导致物料损失严重、回收利用低,造成浪费;③对水电消耗的管理不到位,使生产过程中水、电、汽的消耗增加。[2]

  2.3 环保投入控制不当,造成环保成本逐年增加

  目前,我国钛白产业仍以硫酸法生产工艺为主,很多企业采用低品质的钛精矿为原料,导致生产过程中产生大量“三废”,对环境造成严重污染。随着我国对工业绿色发展越来越重视,国内化工产业对“三废”的治理工作加强了监控力度。在钛白行业对“三废”的处理过程中,废酸和废水的有效处理成为最具难度的部分,虽然技术上处理难度不高,但是废酸处理和废水中和产生的经济成本较高,导致钛白行业的环保投入成本越来越沉重。由于传统观念对环保的认识不高,导致很多钛白企业对清洁生产、绿色发展的投入不够重视。有些企业没有能够及时对生产过程中产生的“三废”进行科学处理,即使处理,也仅仅是浮于表面,以应付政府相关部门的检查。从短期上看,这样为企业节约了成本,实际上却在企业可持续发展上造成了更多的环保治理成本。[3]

  3 钛白行业成本管理对策分析

  3.1 加强采购成本管理,降低采购成本

  首先,负责采购的工作人员应具备良好的思想道德素质、经过专业的技能培训,且具有从事相关采购事务的经验,以确保整个采购过程能严格按照相关规定进行,不违纪,不违法;其次,企业应规范各项采购制度,使业务人员在整个采购过程中有章可循,杜绝采购人员与供应商串通舞弊,明确奖罚制度,保证采购原料的质量;同时,企业应努力将损耗降到最低限度,即在原料采购、运输、投入使用的过程中,保证运输及存放的有效性,定期对采购原料进行数量核对和质量检测,减少物资损坏和丢失,从而降低成本。[3]

  3.2 提高生产工艺,加大生产监管力度

  2008年以来,钛白粉生产逐渐面临着生产成本偏高的挑战,因此,如何降低钛白粉生产成本、提高生产效益,已经成为钛白生产行业思考的重要问题。企业应制定并完善各项员工招聘考核制度,定期对生产技术人员进行培训和评估,规范生产奖罚制度,保证人力资源的质量,提高员工生产积极性,使生产效率有所提高,降低生产成本。企业还应及时调整、更新、维修生产设备,应用先进科学的生产工艺,以提高原料利用率、回收率,减少原料流失和外部泄漏。在水电管理方面,企业应确保设备的高效性和稳定性,提高回收水和余热的利用率,杜绝浪费。同时,企业应加强对“三废”的处理和回收利用,既减少环保成本,又降低生产成本。

  3.3 重视对“三废”处理的环保投入,减少未来的环保成本

  2014年《钛白粉行业准入条件》被更名为《钛白粉行业规范条件》,将“门槛式-限制准入”强行约束功能调整为“筛分式-规范达标”指导评价功能,新修订的环保法也预示着我国环保力度的不断加强,政府提倡钛白粉企业及时更新环保设备和技术,并鼓励因无法实现技术改进而自愿退出的合规企业。新出台的《钛白粉工业污染防治技术政策》明确鼓励氯化法联合硫酸法清洁生产钛白粉,淘汰传统硫酸法的重污染生产工艺。因此,企业除了实现自身利益最大化,还应承担相应的社会责任,为响应清洁生产和绿色发展,做出相应贡献,使用环保型生产设备,减少污染物的排放,对“三废”及时进行中和清理,这样既可减少因污染物排放不达标而支付的罚款,还可降低企业被环保监督部门停产整顿的风险,避免成本的增加。

  作者:黄西里 来源:中国市场 2016年41期

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