摘 要：本文对地下室混凝土防渗防裂的原因、技术措施及处理方法等几个问题进行了分析探讨，具有较强的操作性和实用性，供借鉴参考。
关键词：地下室；混凝土；裂缝；渗漏；措施
随着经济的飞速发展，我国城市高层建筑越来越多，不但在向空中发展时，同时也在向地下延伸。根据国家规定，高层和小高层建筑中必须设置地下室。在地下室建设中，混凝土墙体经常会出现裂缝，导致墙体渗水，既影响建筑的美观，也影响了建筑的持久性。为了控制地下室混凝土工程的质量，防止工程出现裂缝和渗漏，必须在设计，施工及养护时采取强有力的措施。当工程出现裂缝和渗漏时，又必须采取补救方法，保证大楼的质量。
1 混凝土工程出现裂缝和渗漏的原因
1.1 设计原因
1)超长地下室在设计中未充分考虑混凝土构件的伸缩变形。2)设计中构造钢筋配置过少或直径过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。3)设计结构中断面突变，导致应力集中所产生的构件裂缝。
1.2 材料原因
1)粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。2)混凝土外加剂、掺合料选择不当或掺量不当， 严重加剧混凝土收缩。3)水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大，粉煤灰及矾土水泥收缩值较小，快硬水泥收缩大。4)水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高，对混凝土开裂影响越大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。
1.3 混凝土配合比原因
1)设计中水泥等级或品种选用不当。2)配合比中水灰比(水胶比)过大。3)单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大、收缩越大。4)配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离析、泌水、保水性不良，增加收缩值。5)配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
1.4 施工及现场养护原因
1)现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽插过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。2)对大体积混凝土工程，缺少二次抹面，易产生表面收缩裂缝。3)大体积混凝土浇筑，对水化热计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。4)现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
2 混凝土工程防裂、防渗技术措施
2.1 控制原材料质量，减少混凝土的收缩
1)减少混凝土中水泥用量，降低混凝土浇筑后的温度，有效控制其温差。2)选用收缩小的普通水泥，水泥用量不得小于300 kg/m3；碎石的含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；中砂的含泥量不得大于2.0%，泥块含量不得大于1.0%，细度模数不小于2.5，砂率宜为35%；采用不含有害物质的洁净水，用水量不大于175 kg/m3；粉煤灰的掺量为水泥用量的15%；采用中效缓凝减水剂CF-2或高效缓凝减水剂JRC-2D。3)在混凝土中掺加聚丙烯纤维。在混凝土中掺加了0.8 kg/m3聚丙烯纤维，加入混凝土中的纤维有阻裂效应，能延缓裂缝的产生和扩展，减少及细化裂缝，它能填埋部分混凝土内部孔隙，减少孔隙大小和数量，极大地增加了混凝土基体的密实性，大大提高了混凝土的抗渗性、抗冻性及抵抗有害介质侵蚀能力，提高纤维混凝土建筑物的耐久性；改善和易性，使混凝土不离析、泌水，提高混凝土抗塑性收缩的能力。
2.2 完善施工工艺，做好养护工作
1)做好施工前的技术准备工作。混凝土厂家将配比单上报给项目部的各参与方进行审核，包括材料状况等情况；掌握气候情况，尽量避开雨季浇筑。
2)坍落度的控制。在第一车混凝土到达现场后，试验员应及时进行复核配比单和坍落度的测试，并经过监理的认证达到要求的配合比时方可浇筑，发现不符坚决予以退场。
3)混凝土表面处理。混凝土表面处理在混凝土浇捣后2 h左右进行，板面先按标高用刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍并二次振捣后，用木楔打磨，待混凝土收水后，再次用木楔搓，以闭合收水裂缝，木楔的纹路与房子纵向一致，待终凝后马上采取养护措施。
4)模板的拆除时间。混凝土在硬化过程中，早期由于其内部水化热升温，混凝土内外温差会形成混凝土温度梯度，产生很大的拉应力，极易形成裂缝，因此采用延迟拆模时间，7 d后方可拆除外墙侧模板，模板的保温作用可以减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土内外温差，防止表面裂缝，同时可以延长散热时间。
5)混凝土的养护。底板混凝土的养护在混凝土浇筑结束后8 h内用薄膜覆盖后盖一层草袋，定时浇水养护；外墙采用带模板并浇水养护，外墙养护7 d~14 d后拆模，始终保持外墙表面湿润，可采用在墙顶敷设喷淋管道进行淋水养护；顶板表面采用蓄水办法(板四周砌筑挡水坝)养护不少于15 d。
2.3 测定内外温度，掌握混凝土温差变化
对工程底板、墙板混凝土均进行温度监控，掌握混凝土内外的温差变化情况，及时采取措施(覆盖薄膜、麻袋等)将其温差控制在25℃以内。
3 对裂缝和渗漏的处理方法
3.1 表面涂抹法
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3 min~5 min涂一次，至涂层厚度达到1 mm左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16 mm~84 mm，能有效防止渗漏。
3.2 表面涂刷加玻璃丝布法
目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。使用聚氨酯涂膜，可将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1∶1.5∶2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5 h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4层~5层，总厚度不小于1.5 mm。若加玻璃丝布，一般加在第2层和第3层间。
使用环氧树脂胶结料应经试配合格后方可使用。被处理表面应坚实、清洁、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布1层~3层。
3.3 充填法
用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
3.4 灌浆法
灌浆材料常用的有环氧树脂类、丙凝、甲基丙烯酸甲酯、氰凝和水溶性聚氨酯等。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2 MPa~0.4 MPa。
结语
地下室混凝土裂缝控制是一个综合性的课题，要通过设计、施工、材料优选等环节进行全面控制，才能减少裂缝的产生。采用了上述方法，经过了试验和工程实践，对大体积混凝土裂缝控制是行之有效的，即使产生裂缝，采用上述方法进行补救，也可以防止地下室渗漏发生。
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