摘 要 随着我国经济、科技的飞速发展，电子、机械的应用系数越来越高，它们已经运用到了社会发展的各个领域，在各行各业中都有所使用。由于社会主义现代化建设的逐步完善，人们对电子和机械化程度的要求逐渐提升，将它们与软件系统相结合，实现一体化建设就成为了大势所趋。但是，由于我国技术水平和设备工艺的限制，再加上软件运用时间较短，无法将其进行合理应用等问题，都使得它们在一体化设计中还存在很大的缺陷。针对这样的现象，文章结合目前电子、机械的软件应用情况，简要阐述如何实现一体化设计，从而提升我国现代化技术的应用水平，促进其进一步发展。 关键词 电子；机械；软件；一体化设计 中图分类号：F213 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）07-0009-01 进入21世纪以来，社会经济、科技迅猛发展，国家的现代化建设水平正逐步提升，各行业的产品研发也日渐复杂，技术创新对其的影响越来越大。众所周知，计算机、互联网等信息设备已经应用到了社会的各行各业，在工程、建筑等方面实现电子、机械和软件的一体化建设已经成为了大势所趋。它能够最大限度的提升工作效率，减少时间浪费，并促进工程行业的进步。机电一体化的实现还能够实现产品建模，通过先进的MCAD技术实现信息的实时传递，为我国工程建设的发展奠定坚实的基础。 1 软件变更的真实案例 想要明确电子、机械以及软件一体化的相关设计方案，首先就要明确软件变更的必然趋势，构建一个真实的软件变更的实例。我国某公司在进行产品生产前，发现原有的机械设备已经无法实现现代化产品的生产，只有找到最新的设备机型，实现电子、机械以及软件的一体化，才能满足用户对产品的具体需要。但是，由于问题发现的不及时，很难在第一时间更新设备，就导致了工程项目的错失，使公司损失了很多资金，且影响了其声誉。 2 电子、机械一体化设计对策 电子和机械的一体化，是实现其与软件一体化的基础，在具体设计过程中可以运用PTC系统予以解决，实现信息的获取和变更。 1）操作中的变更识别。想要识别PCB中的设计变更，就要利用识别工具Inter Camm EDA cam pare进行作业，在具体工作过程中还要做到如下内容。即，通过对不同版本图解、制造技术以及PCB布局的比较，来实现识别；在比较中基于属性或几何形式进行作业；一旦有ECO引入设计，要对其影响进行识别；识别制造设计中的更改。 2）电子、机械一体化设计。判断电子和机械一体化设计有效与否的关键就在于看工程特长是否被及时报告，且确保其自动化生成。两者的一体化设计能够帮助工程师查看电子档，实现智能化ECAD的设计演示，通过Inter Camm EDA cam pare自动比较统一设计的不同方案，并迅速找到两者的差异。 3）电子、机械一体化设计在复杂情况下的运用。在电子和机械化一体化构建中往往会遇到更为复杂的情况，此时就需要变更识别工具，实现ECAD与MCAD的过程管理。具体而言，要实现数据设计的管理，整合设计工具中的任何数据，实现它对IDF文档的简单控制。在过程流程管理中要实现学科间的过程控制，此时就需要接入设计数据和项目状态。而在工具集成过程中则要规范具体的格式，使其支持所有主导的ECAD或MCAD格式。 3 电子、机械以及软件的一体化设计 与电子和机械的一体化相比，电子、机械和软件的一体化设计更为复杂，在操作过程中也需要具备更高的技术。由于将软件整合到产品研发过程中及其容易造成产品的孤立，因此其在具体操作中具有很多问题。例如，制造部门创建的基础软件无效，不是最新版本，阻碍了工作进程；按照计划要求，机械和电子设计计划并行向前，但机械工程师和电子工作者却没有了解软件的研发情况，使得并行工作无法顺利开展。针对这些问题，工程设施单位一定要实现电子、机械和软件的一体化设计，提高其技术水平。 1）在工程设计中要将软件配置管理系统中的软件与正确的PDS软件进行部件相连。 2）做好原型制造产品与测试产品的发布工作，在具体的测评过程中做好测试工作，弄清楚出错的具体方位。 3）在PDS企业变更管理过程中要创建一个问题集中营，使其直接与软件和硬件相连接。在调查任务分配的过后，要利用现代化技术进行通知。 4）在如Rational C learCase等的缺陷系统中要确保能够生成一个错误报告，并使其能够对PDS中的变更调查进行交叉引用，使其分配到软件开发者手中。在此基础上，还要使该系统中的具体软件本版与错误报告和PDS中的部分内容链接。 5）将现行软件中的Rational C learCase系统进行革新，确保其能够通过sofaware QA的测试。 6）将新版本数据与PDS中的管理部件相连，通过PDS进行任务的分配，使其对产品进行再次测评。最后还要利用PDS进行自动完结，对两个不同系统中的变更情况进行错误报告，从而提升工作效率。 4 结束语 总而言之，随着我国经济、科技以及社会主义现代化建设的不断完善，实现电子、机械以及软件的一体化设计已经成为了大势所趋。这种新技术的实施和运用，能够改善以往的系统运行模式，将管理变得更加轻松，实现自动化管控，并减少时间浪费，提升工作效率。为了切实实现这一目标，相关企业一定要引进先进设施，通过识别工具Inter Camm EDA cam pare进行作业，做好Rational C learCase等缺陷系统的相关报告，实现信息的交换和互通，从而提升其技术发展水平，促进我国现代化技术的发展。 参考文献 [1]于丹，马寅，王广安.电子机械技术的发展与应用[A].第二十七届中国（天津）2013IT、网络、信息技术、电子、仪器仪表创新学术会议论文集[C].2013：4. [2]胡世军，芮执元，董建军.先进制造技术的特点及发展趋势[A].第三届全国流体传动及控制工程学术会议论文集（第二卷）[C].2004. [3]宋俊，于玲.机械制造的历史责任及发展特征[A].全面建设小康社会：中国科技工作者的历史责任—中国科协2003年学术年会论文集（上）[C].2003.
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