光纤熔接新技术,光纤的熔接技术的应用

中国论文网 发表于2024-04-13 01:14:45 归属于电子论文 本文已影响208 我要投稿 手机版

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 随着信息技术的发展,很多大公司企业的局域网平台建设采用网线已远远达不到要求,光纤通信成为必然。因此光纤技术的应用走进了各行各业,越来越普及。本文介绍光纤的熔接技术,熔接步骤及方法,并详细叙述了纤芯涂层剥除,端面的制作及熔接,如何检测熔接的损耗,降低光纤熔接生产的损耗以及在熔接过程中应该注意的技术问题。   【关键词】光纤 熔接技术 损耗   随着社会信息化脚步的加快,各行各业的信息化建设加快发展,采用光纤通信技术来构建企业局域网越来越多。在光纤网络建设中不可避免的涉及到光纤熔接技术,光纤通信技术普及推动了光纤熔接技术的发展。本文通过实际工作中积累的经验总结光纤的熔接技术及应注意的技术问题,为光纤熔接工作提供参考资料。   1 光纤熔接的技术及方法   在熔接工作中,我们首先接触到光缆,通过观察光缆断面初步了解光缆的内部结构,这样有利于剥除光缆PE外护层,防止损伤纤芯。大概了解光缆的内部结构后,利用小刀削去外包层,长度根据熔接的需要来确定剥纤长度,一般30~40CM为宜。过长不便于盘纤,过短不利于熔接。然后逐层对光缆进行剥除,把抗拉钢丝固定在熔接盒的定点上,并把多余的钳掉。   1.1 光纤涂层的剥覆   光纤是由包层、涂层和纤芯三部分组成圆柱形状,首先利用剥纤钳的较大刀口把松套管剪去,并用卷筒纸把光纤油膏擦除干净,然后每芯光纤套上热缩管,最后进行纤芯的剥覆、清洁和切割。剥覆时左手拇指和食指捏紧光纤,保持水平状态,露出的光纤长度一般为4~5CM左右。无名指、小指自然弯曲紧压光纤,以增加摩擦力,防止光纤滑动。右手握住剥线钳,保持与光纤垂直,利用较小刀口轻轻卡住光纤,上方向内倾斜一定角度,右手用力顺势沿光纤轴线平推出去,整个过程最好能做好自然流畅,一气呵成。   1.2 裸纤的清洁   光纤进行剥覆后要进行清洁,目的是把没有完全剥除的涂覆层清洁干净,防止污染光纤端面。首先撕一小团脱脂棉花使其成扇形,沾少许酒精(一般使用浓度为95%左右的医用酒精),沾量多少以两指相捏无溢出为宜。把沾过酒精的棉花折成“V”形,放在右手的拇指与食指间,轻轻夹住已剥覆过的光纤,顺着光纤轴方向擦拭。力争一次清洁成功,每次清洁光纤时要使用棉花的不同部位和层面,一块棉花使用2~4次后要及时更换,这样可以提高切割的成功率和棉花的利用率,又防止了裸纤受到污染。   1.3 裸纤的切割   切割裸纤是在整个熔接过程最重要的一步,切割光纤除了要求有精密、优质的切刀外,严格、规范、科学的操作是制备良好端面的保证。切割开始前要利用酒精清洁切刀和调整切刀位置(一般情况下不必要进行调整,产品出厂前已经调好)。切刀要摆放平稳,左手握住已经过剥覆及清洁好的光纤,轻轻放置在切刀V型槽,调整光纤切割长度,从端面到涂层断面保持有2~4cm长。将定位压板轻轻放下压住光纤,然后把切刀盖关上,利用右手中指顺势推动切刀,动作要自然,平稳,切勿用力过猛过急。避免产生不良端面。不良端面包括斜面、裂痕、毛刺、凹凸不平等。   1.4 光纤的熔接   光纤的熔接要依靠光纤熔接机进行完成,熔接前应对熔接机各参数进行设置,设置参数包括放电电压、放电时间,熔接温度等进行设定,通常情况下采用出厂时设定参数。熔接时把切割好的光纤轻轻放入熔接机的V型槽。光纤从切刀拿出到放入V型槽过程中绝对不能触及任何物品,而且不能长时间放置在空气中。光纤放入V型槽的长度不能越过电极中心线,两根光纤保持1~3mm 距离,盖好防护盖,按下熔接机AUTO键启动自动熔接程序。在熔接过程中我们可以通过熔接机的屏幕观察到熔接情况,熔接机屏幕同时显示X轴和Y轴准心较对情况。在光纤准心较对过程中要及时观察两纤芯的端面切割是否平整,出现有不良端面应马上终止熔接操作,重新制作端面。熔接过程要注意观察电弧放电后是否存在过细、过粗、虚熔、分离、气泡等不良情况以及熔接完成后的估计损耗测试结果,估计损耗值要小于0.3dB,否则需要重新制作端面及熔接。光纤熔接完成后,由于光纤的涂覆层已经被剥去,降低了其机械强度,因此要对接头进行保护,利用热熔管(也叫热缩管)进行套接,热熔管要在端面制备前套入,禁止在切割完光纤后套入。调整热熔管位置,使其放在光纤接头中间,放入加热器内进行加热,热熔管受热收缩后紧套在熔接好的光纤上,达到固定热熔管及保护光纤接头目的。   1.5 光纤的盘放   光纤的盘放好坏会影响到光信号的损耗程度,科学合理的布局有利于降低光纤弯曲的损耗。在恶劣的环境和再次熔接困难的地方更要考虑盘纤的合理性。盘纤事先要根据余纤长度预留空间,一般盘绕一圈为宜,顺其自然盘绕,切勿生拉硬拽。灵活采用圆、椭圆“CC”“∝”“∽”等多种带弧度的图形进行盘纤,弧度越大越好,尽最大限度利用接续盘空间和降低因盘纤带来的附加损耗。盘纤规则可以根据热熔管或光纤分组为单位进行盘纤,接续工程一般采用前者,后者用于光缆末端。本规则最好是在每热缩完一组热熔管或一个分支组后进行盘纤一次,避免光纤热熔管或不同分支组的光纤混乱,交错。使其布局科学合理,以便日后拆卸、维护等工作。   2 光纤接续的损耗测试   光纤经过熔接,会生产一定的损耗,所以在光缆铺设中要注意保护光缆,避免光纤因熔接带来损耗。光纤损耗分为本征损耗和附加损耗,本征损耗是制作光纤过程中采用不同工艺,不同材料所产生的损耗,本征损耗是无法避免的。附加损耗主要是光纤受到强力弯曲和熔接接头出现的损耗。   3 熔接盒的封装   经过熔接、测试完成后,最后对熔接盒进行封装,熔接盒下下盖之间利用密封胶均匀地铺粘,将螺丝拧紧,不留缝隙。   4 结语   光缆接续工作是一项辛苦,细致的工作,工作环境复杂。要求操作人员要有“三心”,即耐心、细心、专心。工作中要仔细观察,考虑周全,操作规范。勤于总结和思考才能提高实践操作技能,降低接续损耗,全面提高光纤接续质量,保接续持久耐用。本文是作者在多年的光纤熔接工作中积累的技术经验,供大家参考 。   参考文献   [1]王从喜.企业技术开发[J].光缆熔接及测试祥解,2010(22).   作者简介   黄基南(1982-),男,广西壮族自治区桂平市人。现为广西华锡集团股份有限公司铜坑矿助理工程师,主要从事矿山企业信息化建设。   作者单位   广西华锡集团股份有限公司铜坑矿 广西壮族自治区河池市 547207

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